摘要:一.行业痛点1、能源消耗量大;工业企业是能源消耗的主要群体,能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右。…
一.行业痛点
1、能源消耗量大;工业企业是能源消耗的主要群体,能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右。
2、工业企业没有完善的管理系统,能源每年消耗量大,成本高。
3、工作人员没有节能意识,不会去节省能源消耗。
4、设备出现问题难以及时发现。
二.系统功能
l 能耗能够在线采集:
区域用电汇总,部门用电排名,分项用电统计分析、数据检查,能耗数据实时采集,电流、电压、功率在线监控。
l 节能可视化监控屏:
工厂用能图,根据实时采集数据,形成用电时段曲线图、能耗3D饼图,2D/3D可任意切换。直观显示用电需量。
l 监测设备正常运行:
根据能耗数据智能分析,实时判断设备工作是否正常。
用电费用趋势预计:
通过历史数据分析,结合环境因素分析出下一阶段用电情况有助于企业用电申报,成本控制,错峰用电。
l 实时设备故障报警:
设备故障可以通过监测设备的参数反映出来,当采集数据超限,系统自动报警,同时也可通过短信的方式,全方位全天候,支持报警逻辑自定义,分级报警逻辑。
l 远程过程控制:
对设备运行各种状态的电能数据进行采集,平台端实时显示,并具备平台端对各过程实时控制的功能。
三.应用领域
工业园区、开发区、综合性集团、居民小区、工厂等跨区域或区域内、集中型或分散型的变配电设备的一体化远程监控、智能运维、配电设备托管、配电设备改造、年检、抢修等服务。
四.方案价值
1、 通过用电费用趋势预计出用电低峰期,在更少的用电费用下,得到更多的利润。
2、 能耗能够在线采集,通过可视化监控屏就能知道能源都消耗在了哪些地方,并且在这些主要地方进行优化,就可以降低生产成本。
3、 通过检测设备用电情况,可以判断设备工作是否正常,及时对设备进行查看并且维修,降低生产损失。
4、 远程监控控制设备,就可以降低人员成本,不需要员工前往现场一个个查看,在监控室统一查看与控制。
五.产品介绍
1、电参量采集:基本模块,提供工作电压,对外 485 通讯,采集电压信号,测量独立的三相电压,电流,功率,电度,功 率因数,一路开关量 220VAC 湿节点输入,一路可控硅 220VAC 湿节点输出。
2、通讯:RS485通讯,ModBus-RTU协议
3、性能指标:电流输入:5A/2.5mA、100A/100mA、250A/100mA、400A/100mA、800A/100mA(需按照产品丝印参数选择接入)DI: 100~240VAC 湿接点输入;测量精度:电压、电流0.2级,功率1级,有功电度2级
六.落地案例
系统采用互联网+配电监控系统的设计,通过现场各类智能装置实现原始数据的采集,以嵌入式智能网关作为通信节点,以电能服务、负荷监控、数据分析、环境监控、设备管理、售电管理等各类业务的软件功能为展现、以大数据+云计算为技术核心,完整实现电力数据、能源数据、设备工况、运行环境、异常报警等核心对象的综合监控和管理,通过就地或远程Web或专用APP方式,提供7*24全天候的实时监控、故障报警、报修调度、设备巡检、视频监视、统计分析等深化业务,使得用户更安全、更可靠、更经济地用能。
1).实时监测三相电压、电流、温度、线电压、有功功率、无功功率、视在功率、有功电能等
2).支持统计数据分析表下载导出
3).各项关键参数的历史数据展示