摘要:抗菌不锈钢加工生产时提高环保节能的工艺有哪些
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为减少对环境的污染,抗菌不锈钢加工与生产者在不断积极探索更好的生产工艺和环保改良办法。其中热处理阶段指的是抗菌不锈钢加工的退火处理工序,只要确保抗菌不锈钢材料表面没有氧化皮就能够省掉去除氧化皮的处理,这能有效减少生产过程中造成的污染。
种是氨分解气休保护罩式炉,把抗菌不锈钢材料放至炉体中间位置的平台上,再放下内罩并密封内罩空间,外面放置加热罩,加热罩内壁设有加热元件,电热元件通过辐射方法加热内罩,内罩也能够辐射加热内置抗菌不锈钢材料。内罩平台底座通气管通入氢气与氨气的混合气体,用放气管控制混合气体的气流,让内罩空间气氛始终保持正压。因为气体属于惰性气体,内置抗菌不锈钢材料表面在高温度下不会发生氧化,这样就能直到保护表面的作用。这种技术适用于800℃以下的抗菌不锈钢材料热处理,比如马氏体及铁素体抗菌不锈钢。
第二种是真空井式炉,真空井式炉是使用真空泵把炉内空气抽出形成一定程度上的真空状态,确保抗菌不锈钢材料在无氧化介质的环境中做热处理加工。此类热处理办法需要将温度控制在1200℃之上,可用来处理高耐热抗菌不锈钢材料。
第三种是氨分解气体保护连续退火炉,这种炉是用放线装置、分线架、去涂层池、清水冲洗池、烘干炉、加热炉、冷却池、收线装置和氨分解炉组成。加热炉使用多管式高温炉管,抗菌不锈钢材料单根通过,管内通有保护气体,达到连续处理的目的。适用于在Φ8.0mm以下的抗菌不锈钢材料生产,能够取得较好的表面质量与通条性能。
上述这些办法均为通过减少对外污染排放而实现环保化生产的目的,除了以上办法,抗菌不锈钢加工厂还能够通过增强能源利用率与废料回收利用等办法增强抗菌不锈钢加工生产的环保节能性。